Auswahl von Materialien für Kegelstirnradgetriebemotoren Um die Kompatibilität mit Schmiermitteln sicherzustellen und Probleme wie Verschleiß, Reibung und Überhitzung zu verhindern, müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, die mit der Betriebsumgebung und den spezifischen Anforderungen des Getriebesystems zusammenhängen.

Reibungs- und Verschleißeigenschaften:

Die für Werkzeugzusätze ausgewählten Materialien sollten günstige Reibungs- und Verschleißeigenschaften aufweisen. Materialien mit hoher Verschleißfestigkeit verhindern ein vorzeitiges Abnutzen der Getriebezähne und gewährleisten so eine langfristige Zuverlässigkeit. Zu den gängigen Meißeln gehören legierte Stähle, aufgekohlte Stähle oder hochpräzise Materialien mit erhöhter Verschleißfestigkeit.

Wärmebeständigkeit und -ableitung:

Getriebe erzeugen während des gesamten Betriebs Wärme, und die ausgewählten Materialien müssen eine hohe Wärmebeständigkeit aufweisen, um höheren Temperaturen standzuhalten. Darüber hinaus tragen Materialien mit grünen Wärmeableitungseigenschaften dazu bei, eine Überhitzung zu vermeiden. Legierte Stähle, wärmebehandelte Stähle und positive Polymere werden häufig wegen ihrer hitzebeständigen Häuser ausgewählt.

Kompatibilität mit Schmierstoffen:

Die Stoffe müssen gut auf die im Getriebe verwendeten Schmierstoffe abgestimmt sein. Durch die Kompatibilität wird sichergestellt, dass das Schmiermittel die Werkzeugoberflächen richtig beschichtet und schützt und so Reibung und Verschleiß verringert. Bei der Wahl der Materialien dürfen die einzigartigen Additive in den Schmierstoffen nicht vergessen werden, die ein synergistisches Zusammenspiel gewährleisten.

Korrosionsbeständigkeit:

Korrosion kann die Additive der Ausrüstung beeinträchtigen und deren Leistung beeinträchtigen. Vor allem bei Programmen, bei denen die Maschine rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sein kann, wird auf Materialien mit korrekter Korrosionsbeständigkeit gesetzt. Typischerweise werden hierfür rostfreie Stähle und korrosionsbeständige Legierungen verwendet.

Schmierungserhaltung:

Einige Materialien verfügen über bessere Schmierrückhalteeigenschaften und sind daher in der Lage, den Schmierstoff effektiv auf den Zahnradoberflächen zu halten und zu verteilen. Dies ist wichtig, um einen gleichmäßigen Schmierfilm aufrechtzuerhalten und Trockenreibung zu verhindern. Polymere, sichere Beschichtungen und Bodenbehandlungen tragen zu einer verbesserten Schmierung bei.

Kompatibilität mit Dichtungsmaterialien:

Die in Kegelstirnradgetriebemotoren verwendeten Materialien sollten mit den verwendeten Dichtungsmaterialien kompatibel sein, um Schmiermittellecks und Verunreinigungen zu vermeiden. Unverträgliche Substanzen sollten zu einer Verschlechterung der Dichtung führen und die allgemeine Wirksamkeit der Schmiermaschine beeinträchtigen.

Belastbarkeit:

Die ausgewählten Materialien müssen über eine ausreichende Tragfähigkeit verfügen, um den im Inneren des Geräts auftretenden Kräften und Belastungen standzuhalten. Als tragende Zusätze werden regelmäßig hochleistungsfähige legierte Stähle ausgewählt, um die Haltbarkeit zu gewährleisten und Verformungen unter Belastung standzuhalten.

Oberflächenbeschaffenheit und Härte:

Das Erreichen der besten Bodenbeschaffenheit und Härte ist wichtig für die Optimierung des Zusammenspiels zwischen den Zahnradzähnen. Materialien, die exakt bearbeitet werden können, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Härte zu erreichen, werden ausgewählt, um Reibung und Verschleiß zu verringern.

Materialformbarkeit für komplexe Formen:

Die Zahnräder in Kegelstirnradgetriebemotoren haben regelmäßig komplexe Formen, und Materialien mit wünschenswerter Formbarkeit werden wegen der einfachen Herstellung bevorzugt. Bestimmte Legierungen und Spezialstähle werden aufgrund ihrer Fähigkeit ausgewählt, exakt geformt und bearbeitet zu werden.